產品簡介:
鋼結構拋丸機,清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區,其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內,供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃,由抽風管送向除塵系統,凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。
適用范圍:
槽鋼,工字鋼等型材,平板類等大型結構件
產品特點:
鋼結構拋丸機的拋丸室體及拋丸器的布置方式經計算機三維動態拋射仿真后確定。采用 QX30DS高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器。拋丸室體采用8mm厚鋼板焊接而成箱型結構,強度高而不會產生振動。內部采用鑄鋼Mn13護板防護(生產壽命2-3年),護板采用止口銜接,有效的延長了室體的使用壽命,并能充分利用彈丸的反彈形成二次清理。前后密封附室采用8道活頁彈簧密封V形裝置,可有效的阻止彈丸飛濺,并降低構件對密封的磨損和刮裂,其余密封層采用高耐磨膠板密封。為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦,在料斗上均含有緩沖角鋼。為防止工件上料不正在運行過程中發生跑偏,在輥道兩端均做有擋盤??梢愿鶕ぜ拇笮泶_定拋丸器的開啟數量,這樣可以減少不必要的能量浪費,同時減少對設備不必要的破環。供丸系統采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測,防止彈丸空拋。我公司采用的氣缸閘閥為小巧輕便型無底座、耳座的氣缸,較傳統的有座氣缸更為穩定、可靠,且維修方便快捷。除塵系統采用三級脈沖濾筒除塵器+旋風體+沉降室,除塵效果極佳。
型號 | JNQH0808 | JNQH0612 | JNQH0816 | JNQH1018 | |
通過工件尺寸 | 截面(寬×高) | 800×800mm | 600×1200mm | 800×1600mm | 1000×1800mm |
長度 | 300-12000mm | 3000-12000mm | 3000-12000mm | 3000-12000mm | |
質量標準 | 表面清潔度 | A-B Sa2-Sa2.5 | A-B Sa2-Sa2.5 | A-B Sa2-Sa2.5 | A-B Sa2-Sa2.5 |
表面粗糙度 | 15-50μm | 5-50μm | 5-50μm | 5-50μm | |
拋丸器 | 數量 | 4 | 6 | 8 | 8 |
拋丸量 | 4×200kg/min | 6×200kg/min | 8×200kg/min | 8×200kg/min | |
功率 | 4×11kw | 6×11kw | 8×11kw | 8×11kw | |
輥道允許載重 | 500kg/m | 500kg/m | 1000kg/m | 1000kg/m | |
輥道輸送速度 | 0.4-4m/min | 0.4-4m/min | 0.4-4m/min | 0.4-4m/min | |
除塵風量 | 12000m3/h | 15000m3/h | 18000m3/h | 18000m3/h | |
丸料循環量 | 50T/h | 70T/h | 120T/h | 120T/h | |
總功率 | ≈70kw | ≈100kw | ≈125kw | ≈130kw |
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